- 實績案例_02 -
 

客戶實績摘要

實績編號 KH-CASE-002|O康超市股份有限公司
客戶產業 食品加工業、量販批發業 
應用主題 臭氧水清洗、空間殺菌、肉品保鮮、食品應用
導入設備 臭氧機、氧氣機、溶解排氣系統、臭氧水偵測系統、中央控制系統
安裝地點 台中
臭氧機規格 KT-10 5套、KT-4 2套、KT-20雙用系統 3套
使用成效 肉品保鮮、魚肉保鮮、環境落菌改善、蔬菜清洗、冷藏庫殺菌
CUSTOMER REQUIREMENTS

客戶需求與現場挑戰

衛生管理需求

客戶希望透過臭氧水、臭氧設備或空間臭氧處理,協助提升現場清洗、殺菌輔助、除味或製程衛生管理效率。

現場條件限制

現場可能存在空間不足、管線配置複雜、既有設備需整合、操作人員安全、排氣或排水條件限制等問題。

穩定維護需求

工業與商用場域不只需要設備安裝,也需要濃度確認、操作教育、異常警報、耗材更換與後續維護規劃。

SYSTEM CONFIGURATION

系統配置與導入內容

臭氧產生設備
依現場需求配置台灣製造臭氧機、氧氣源、電源模組、冷卻或散熱設計,確保臭氧產生穩定。
溶解排氣系統
針對臭氧水應用,混合器、反應桶、循環管路、旁通管線與末端使用點。
中央控制系統
可依需求整合啟停控制、運轉狀態、異常警報、定時功能、濃度監測與維護提醒。
定期保養維護
確保廠內臭氧設備使用狀態正常,例行性進行保養維護,並執行超過15年保養流程
PROJECT FLOW

專案導入流程

01

需求確認

確認應用目的、處理目標、現場條件、預算與維護需求。

02

現場評估

確認空間、水量、流量、管線、電力、排氣與操作流程。

03

設計製作

完成設備選型、管線配置、控制邏輯與客製化系統製作。

04

安裝維護

完成安裝測試、操作教育、驗收確認與後續維護規劃。

FAQ

客戶實績常見問題

Q1|中央食品廠為什麼需要導入臭氧水系統?

中央食品廠通常需要面對大量原料清洗、半成品處理、器具清潔與生產環境衛生管理。臭氧水可作為清洗與衛生管理的輔助工具,協助降低表面污染風險,提升製程環境的一致性與穩定度。

Q2|食品廠最常遇到的衛生痛點是什麼?

常見問題包含原料表面菌落控制、清洗水重複使用疑慮、作業區異味、排水溝與地面衛生、刀具砧板與輸送帶清潔,以及生熟食動線造成的交叉污染風險。

Q3|臭氧水濃度是否能配合食品廠作業流程穩定控制?

可依現場水量、流速、使用點與作業時間設計臭氧水循環系統,並透過感測、PLC 與 HMI 監控運轉狀態。相較於單純開關控制,濃度調控系統更有助於維持不同班別與不同用水條件下的操作穩定性。

Q4|導入後如何協助食品廠面對稽核與日常管理?

系統可搭配定期保養、濃度確認、設備巡檢與異常紀錄,讓食品廠在內部管理、客戶查廠、HACCP 或相關衛生稽核時,更容易說明清洗流程、設備狀態與預防性維護紀錄。

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